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        塑膠顏料的產品特點
        作者:www.jiyunxuan.com 發布于:2022-1-28 15:18:20 點擊量:

        塑膠顏料的產品特點

              一、著色力:
          
          1著色力在塑料著色的重要性
          
          顏料的著色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需求量,用規范樣品著色力的百分數來表示。顏料著色力表示辦法:規范深度,1/3規范深度,1/25規范深度。
          
          2 顏料在塑料中著色力測定法(DIN 53775-8)
          
         。1)測試設備 二輥煉塑機 輥轉:25轉/分,轉速比 1:1.2 輥外表鍍鉻 平板壓機 可加熱和冷卻 不銹鋼鏡面板二塊, 內框:正方型框 ,片厚0.5 mm
          
         。2)測試配方: 由聚氯乙烯樹脂 ,增塑劑 , 穩定劑 ,鈦白粉 顏料組成
          
         。3) 將輥筒外表溫度控制為 160+5 C°,PVC薄片厚度 0.4mm
          
          煉塑時間:7~8MIN 出片 壓片 在溫度165~170 壓片時間:1分鐘后保壓速冷
          
         。4)測色 測規范色值Y 計算K/S值及AVR
          
          顏料著色力測試能夠與它的規范樣品比擬二者著色力的差異,當調整到二者具有相同著色力時,用其差異的比值肯定其試樣的著色力。
          
          3 塑料著色如何正確應用顏料著色力指標 (1)1/3規范深度: 顏料著色力不只與其自身化學構造有關,而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好,其著色力越高。顏料著色力與配色有著極端重要的意義。例如需求配成深色彩應選擇著色力高種類(有機顏料),當需求配成淡色調時應選擇著色力低種類( 無機顏料)。在配色時某一顏料短少時,或價錢較貴, 可選用同色其它顏料替代,但兩種顏料著色力不同在替代時配成同樣色彩所需求量也不同。
          
          二、耐熱穩定性:
          
          1耐熱穩定性在塑料著色的重要性 關于各種不同類型塑料樹脂,依據其設備,工藝條件,產品請求,其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等,如軟硬質聚氯乙烯普通在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂則在250-330℃ 顏料的耐熱穩定性是指在一定加工溫度下和一定時間內,顏料不發作明顯的色光,著色力和性能的變化。 顏料在塑料中受熱變化是有下列要素構成
          
         。1) 顏料因受熱構造而合成,例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色
          
         。2) 顏料和塑料樹脂中添加劑間互相化學作用
          
         。3) 顏料受熱溶解在樹脂中
          
         。4) 顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發作變化而變化。 顏料耐熱穩定性優秀種類,可避免顏料在受熱溫度下因合成或晶型變化而導至變色,耐熱穩定性是顏料用于塑料著色一個重要應用性能指標,
          
          2塑料用顏料耐熱穩定性測試辦法(DIN53772) : 顏料在塑料中應用的耐熱穩定性測試辦法如下:
          
         。1) 測試設備: 單螺桿擠出機 L/D= 24 注塑機
          
         。2) 測試原料:顏料 塑料解質(HDPE,PP,PS,等)
          
         。3) 測試濃度: 對應鈦白粉 1%
          
          顏料濃度分別 0.1%,0.05%,0.025% 0.005%
          
         。4)測試: 可將定量顏料和塑料混合物按(3)濃度在單螺桿擠出機屢次擠出成平均
          
          粒子. 在注塑機中按一定的恒定時間,以, 200℃,220℃,240℃,260℃,280℃, 300℃距離溫度,逐漸制造榜樣并停止測試,
          
         。5)評定:待色板冷卻16小時后,對色板停止測試?E=3為該濃度耐熱穩定性. 3塑料著色如何正確應用顏料耐熱穩定性指標 由于塑料加工工藝中大局部為熱成型工藝,溫度在200℃以上,顏料在塑料加工中應用耐熱穩定性指標還應留意如下幾點:
          
         。1) 顏料在塑料加工中耐熱穩定性指標與顏料的運用濃度有關: 有些顏料在不同的濃度下,其耐熱穩定性能相差很大,如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只要200℃.大于0.1% 才有260℃.
          
         。2) 顏料在塑料加工中耐熱性指標與應用塑料解質有關:顏料在某一應用解質和某一濃度下的耐熱穩定性指標,并不等于其在其它解質下的指標相提并論,例如 顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時,但是顏料紫23在聚苯乙烯解質中不耐220℃高溫.
          
         。3) 值得留意的是在思索顏料耐高溫的同時,還需思索其受熱時間。例如在在EVA高發泡時需耐160℃30分鐘,尼龍6和聚酯聚合時,其受熱時間為260℃4小時。因而顏料在這些運用狀況下需謹慎實驗后才干選用
          
         。4) 顏料在塑料加工中耐熱性指標與鈦白粉的參加濃度有關,普通而言,參加鈦白粉后耐熱性指標將會有所降落.
          
         。5) 另一個塑膠顏料需求思索的是被著色樹脂自身的熱穩定性,樹脂受熱時由于熱降價作用而發作變色如泛黃等。這也會影響顏料在塑料中應用耐熱指標.




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